qualidade Máquina da imprensa da tabuleta do comprimido & máquina giratória da imprensa da tabuleta fábrica

Instruções de funcionamento e precauções para as máquinas de impressão de tablets I. Prensa para comprimidos de punção única Uma prensa de comprimidos de um só punhado pode comprimir vários materiais granulares em comprimidos redondos, tornando-o adequado para ensaios de laboratório ou produção em pequena escala de comprimidos medicinais, comprimidos de açúcar,comprimidos de cálcio, e comprimidos de forma irregular. É uma máquina de compressão contínua elétrica (ou manual) compacta equipada com um conjunto de matrizes.e diferentes formas de molde podem ser selecionados com base nos requisitos de formulação. Compreender o Equipamento 1Estrutura principal A máquina de impressão de comprimidos de punção única consiste principalmente: - Matrizes (um conjunto: punção superior, punção inferior, anel de matriz) - Ajustadores (três: pressão, peso do comprimido, ejecção) - Hopper. - Alimentação. - Roda manual. (Ver figuras 9-1 e 9-2.)   2Princípio de funcionamento - O punho inferior entra no buraco da matriz do fundo, a selar. - O alimentador enche o furo com material. - O perfurador superior entra por cima e comprime o pó/ grânulos num comprimido. - O punho superior retrai- se, enquanto o punho inferior sobe para expulsar o comprimido. - Um raspador remove o comprimido, completando um ciclo de compressão. - O golpe inferior reinicia para o próximo enchimento. (Ver figura 9-3.) 3Características de compressão - Usa um único conjunto de matrizes. - Apenas o punho superior se move durante a compressão (pressão unilateral), o que leva a uma distribuição desigual da força, o que pode causar tampão ou laminação. - Produção: **80~100 comprimidos/min**, adequados para investigação e desenvolvimento ou produção em pequena escala.   Funcionamento do equipamento Instruções de utilização a. Instalações de limpeza e de maturação Primeiro, limpe a máquina e selecione as matrizes apropriadas. (1) Instalação de matriz 1 Instalação de perfuração inferior - Solta o parafuso inferior. - Vira o volante para levantar o punho inferior para a sua posição mais alta. - Introduzir o punho inferior (garantir que o entalhe se alinhe com o parafuso) e apertar. 2 Instalação de punção superior - Solta a porca de pinça. - Introduzir completamente o punho superior e apertar com uma chave inglesa (agarrar a base hexagonal). 3 Instalação - Solta o parafuso. - Colocar a matriz horizontalmente na mesa de matriz (garantir que o perfurador inferior entre na fenda da matriz). - Apertar o parafuso e evitar inclinar para evitar danos. 4 Verificação do alinhamento - Vira o volante para baixar o punho superior para dentro do furo. - Em caso de colisão/fricção, ajustar a posição da mesa de matriz soltando os parafusos de fixação (dois). - Repita- se até que se obtenha uma inserção suave. (2) Ajuste de ejecção - Vira o volante para levantar o punho inferior. Certifica-te que a face do punho está no mesmo nível que a mesa de dados. - Solta o parafuso e a engrenagem. - Ajusta a marcha até estar alinhada, depois aperta. - A máquina deve ser testada manualmente (~ 10 rotações) antes da compressão de ensaio. (3) Ajuste da profundidade de enchimento (peso do comprimido) - Solta o parafuso e a engrenagem. - Rodar a engrenagem inferior esquerda para elevar o punho inferior (reduz o peso). - Segure a placa e o parafuso após o ajuste. (4) Ajuste da pressão (dureza do comprimido) - Solta o nó da vara de ligação. - Vira a barra de punção superior: - Esquerda = Aumento da pressão (comprimidos mais duros). - Direita = Pressão reduzida (com comprimidos mais macios). Verifique o peso, a dureza e o acabamento da superfície antes da produção completa. (5) Remoção da matriz 1 Remoção do punho superior - Afrouxar a porca de fixação e puxar o punho (utilize uma alicate se estiver apertada; evite danificar as bordas). 2 Remoção da matriz - Solta o parafuso de fixação e o parafuso de punção inferior. - Ajuste a engrenagem para elevar o punho inferior ~ 10 mm. - Vira suavemente o volante para empurrar o dado para fora parcialmente. - Se estiver preso, desmonte a mesa. 3 Retirada do punho inferior - Remover o parafuso de fixação e levantar completamente o punho antes da extracção (utilizar uma alicate se necessário). 4 Ajuste após a remoção - Retire o punho inferior ~ 10 mm para evitar colisões futuras. - Reinstala o parafuso. 2. Manutenção (1) Lubrificação - Lubrificar todas as peças móveis (copo de óleo, furos, superfícies de atrito) antes da utilização. - Funcionar em marcha lenta para distribuir o óleo. (2) Inspecção dos parafusos - Verificar e apertar os parafusos antes de cada turno e durante o funcionamento, concentrando-se em: - Noca superior, parafusos, parafuso inferior. - Nozes de ligação, porcas de garfo, parafusos de borboleta, parafusos de mesa (3) Limpeza a óleo - Limpe as matrizes após cada utilização para garantir a qualidade da aparência dos comprimidos, e conserve- os em óleo lubrificante.   II. Prensa rotativa para comprimidos A. Compreender o Equipamento 1Estrutura do equipamento Os principais componentes de uma prensa de comprimidos rotativa (figura 9-4) incluem:   - Torre giratória (montada num eixo central) - Punções e matrizes superiores e inferiores - Rolos de compressão - Mecanismo de regulação do peso - Mecanismo de regulação da pressão - Empilhadeira e alimentador - Coletor de pó   A torre é constituída por três camadas: A camada superior contém vários socos superiores. - Camada média: contém borros. - Camada inferior: Casas correspondentes aos pontos inferiores.   Durante o funcionamento: - Os punhos giram com a torre enquanto se movem verticalmente ao longo de trilhos fixos. - Ao passar pelos rolos de compressão, o perfurador superior desce e o perfurador inferior sobe, comprimindo grânulos no buraco da matriz. - Um alimentador fixo fornece continuamente material da tolha para as matrizes. - Ajuste de pressão: Obtido por elevação/abaixamento do rolo inferior, alterando a distância entre os perfuradores. - Ajuste de peso: controlado através da pista de perfuração inferior, modificando a profundidade de enchimento antes da compressão.   Os modelos comuns incluem prensas de 19 estações (unilaterais) e 35 estações (duas laterais). - Unilateral (por exemplo, ZP-19): um ciclo de compressão por rotação (1 comprimido por matriz). - Duplo lado (por exemplo, ZP-35): dois ciclos de compressão por rotação (2 comprimidos por matriz).   2Princípio de funcionamento O ciclo de compressão (Figura 9-5) envolve:   1. Preenchimento: - O punho inferior passa por baixo do alimentador, preenchendo o buraco. - O regulador de peso fixa a altura de enchimento; o excesso de material é raspado. 2Compressão: - Os socos encontram-se nos rolos, minimizando a lacuna para formar um comprimido. 3Ejecção: - O punho inferior sobe para expulsar o comprimido, que é conduzido para um recipiente.   3Características de compressão - A alimentação uniforme minimiza a variação de peso. - A pressão bilateral assegura a distribuição da força. - Produção elevada: 80.000 a 100.000 comprimidos/ hora.   B. Não.Funcionamento do equipamento 1- Preparação. - Retirar as matrizes do depósito de lubrificante, limpar com um pano sem óleo e desinfetar com álcool. - Verificar o desgaste (especialmente as pontas) antes da instalação. 2. Montagem da máquina (1) Instalação de matrizes - Solta os parafusos da torre. - Colocar a matriz no buraco e bater suavemente na superfície da torre usando um alfinete de deriva. - Apertar bem os parafusos. (2) Instalar Punchos Superiores - Retire a tampa superior, a placa paralela e o trilho. - Insira cada punção, garantindo um movimento suave dentro do dado. - Reinstale trilhos, placas e tampas depois de todos os punhos estarem no lugar. (3) Instalação de punhos inferiores - Abre a tampa lateral de aço inoxidável e estende o trilho inferior. - Insira os socos em sequência, depois bloqueie o corrimão e cubra. - Vira a torre manualmente para confirmar a operação. (4) Instalação do alimentador - Acerte o alimentador em forma de crescente na torre com parafusos. (5) Instalação do Hopper - Coloque a tolva na máquina e ajuste o controlo do fluxo de material para a posição média.   3. Calibração da máquina - Após a montagem, gire manualmente a torre para verificar o alinhamento. - Feche o protector e faça testes. - Ajustar o peso (através da profundidade de enchimento) e a dureza (através da espessura) conforme necessário. - Monitorizar a qualidade dos comprimidos (peso, dureza, aparência) durante a produção.   4Desligamento e limpeza (1) Manuseio do material - Recolher material sobrante, rotular e submeter ao armazenamento intermediário. (2) Manutenção do equipamento - Limpa e lubrifica a prensa. (3) Saneamento do local de trabalho - Limpa ferramentas, recipientes e superfícies. - Inspecção de qualidade antes da emissão de um certificado de compensação.     Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.Rua Tianfeng no 8, zona Songjiang, Xangai, ChinaTelefone: 86-13524985109WhatsApp: 86-13524985109WeChat: 13524985109Skype: 86-13524985109Web: www.pilltabletpressmachine.comE-mail: chenyang@shtf.cn  

Como lidar com problemas de quebra de tablet? Aqui estão 4 dicas para ajudá-lo a resolvê-lo.   Uma prensa de comprimidos é uma máquina que comprime materiais secos granulares ou em pó em comprimidos usando moldes.Prensas para comprimidos, prensas rotativas de comprimidos, prensas rotativas de comprimidos semi- de alta velocidade, prensas de comprimidos totalmente automáticas de alta velocidade e prensas rotativas de comprimidos encapsulados. Diferentes tipos de prensas para comprimidos têm funções e aplicações distintas, mas geralmente se deparam com o problema do rachamento dos comprimidos.A principal razão é o excesso de pó fino nos grânulosSe a velocidade de compressão for muito rápida e o espaço entre o punho e o buraco da matriz for pequeno,O ar não consegue escapar dos grânulos e fica preso no interior do comprimido.Uma vez que a pressão é liberada, o ar se expande, fazendo com que o comprimido se quebre.     Após consultar especialistas da indústria, aqui estão alguns métodos para lidar com a quebra de comprimidos em diferentes circunstâncias:     1Fragmentação dos comprimidos devido a pressão excessiva   Quando os grânulos são submetidos a uma pressão aumentada, sua expansão aumenta. Se a força de ligação do adesivo não puder impedir essa expansão, resulta em rachaduras.A solução é reduzir a pressão.     2. Fragmentação do comprimido devido a um ajustamento inadequado entre o puncho superior e o buraco da matriz   Com o tempo, o desgaste dos punhos e matrizes provoca um desalinhamento, o que leva a uma distribuição desigual da pressão.causando a divisão superior ou a deformação do anel da matrizÉ essencial substituir o molde prontamente.     3. Craqueamento dos comprimidos devido a grânulos de baixa qualidade   Se os grânulos estiverem demasiado soltos ou se conterem demasiado pó fino, devem ser ajustados a concentração e a quantidade de adesivo e deve ser melhorado o método de granulação.Para grânulos demasiado secos ou que perdam demasiado água de cristalização, é crucial controlar o teor de umidade durante a granulação de acordo com diferentes especificações do produto.     4Fragmentação dos comprimidos devido a uma selecção inadequada do adesivo   Se o adesivo utilizado durante a granulação for insuficiente, o que resulta numa baixa adesão e num excesso de pó fino, os grânulos secos podem tornar-se demasiado duros,tornando-os difíceis de desintegrar e causando furos na superfícieSe houver uma quantidade excessiva de pó fino, pode ser separado, se os grânulos forem muito duros, devem ser re-granulados e adicionados desintegrantes.     Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento do mercado farmacêutico, os fabricantes de impressoras para tablets enfrentaram oportunidades e desafios.Os fabricantes deixaram de concentrar-se apenas nas vendas e esforçam-se por resolver os problemas dos clientes e fornecer serviços abrangentes com base nas suas necessidades.Consequentemente, a indústria e as empresas de impressão de tablets estão a acelerar continuamente a sua transformação e inovação.     No entanto, alguns especialistas da indústria apontam que, embora alguns produtos tenham feito avanços significativos, muitos não possuem conteúdo tecnológico.e mesmo processos de produção idênticosPara se adaptar melhor ao desenvolvimento da indústria e satisfazer as necessidades dos utilizadores, a indústria chinesa de impressão de tablets deve continuar a avançar para velocidades mais elevadas, maior produtividade, melhor vedação, modularidade,AutomaçãoAo aumentar os esforços de inovação, podem melhorar os seus produtos e ganhar uma maior parte do mercado e o favor dos clientes no mercado competitivo da impressora de tablets.   Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.Rua Tianfeng no 8, zona Songjiang, Xangai, ChinaTelefone: 86-13524985109WhatsApp: 86-13524985109WeChat: 13524985109Skype: 86-13524985109Web: www.pilltabletpressmachine.comE-mail: chenyang@shtf.cn

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